در ساختار عظیم موتور، یک جزء ضروری- وجود داردنگهدارنده برس. و به‌عنوان پل مهم برای اتصال مدار ثابت و روتور چرخان با سرعت-بالا، یک سیستم تماس لغزشی با برس کربن و حلقه لغزش تشکیل می‌دهد و به عنوان یک انتقال مهم برای جریان هیجان‌انگیز مرتبط و سیگنال عملکرد عمل می‌کند. به دلیل فرآیند طولانی مدت چرخش با سرعت بالا-و شرایط عملیاتی پیچیده، تعمیر و نگهداری منظم نگهدارنده برس و اجزای مرتبط با آن مستقیماً بر ایمنی عملکرد و پایداری موتور تأثیر می‌گذارد.
اول، نگهداری منظم برای ظاهر و شرایط عملیاتی آن
اولین خط دفاعی برای کشف خطرات احتمالی، بازرسی منظم مسیریابی است. کارکنان تعمیر و نگهداری باید به طور منظم شرایط ظاهری نگهدارنده برس و برس کربن را بررسی کنند. ابتدا درجه سایش برس کربن را تأیید کنید. هنگامی که طول سایش برای برس کربن از یک سوم تا دو سوم اصلی آن بیشتر شود، برای جلوگیری از خرابی ناشی از سایش بیش از حد آن، برس جدید باید به موقع تعویض شود. دوم، توجه کنید که آیا برس کربن در حال لرزش، تکان دادن یا حرکت ناصاف است تا اطمینان حاصل شود که برس کربن به آرامی می لغزد. علاوه بر این، کارکنان تعمیر و نگهداری نیز باید بررسی کنند که آیا اتصال بین برس (خط راهنمای کربن) و نگهدارنده برس محکم وصل شده است، نگهدارنده برس را گرم می کند یا لمس می کند و همچنین لبه برس کربن ترک خورده یا به بیرون حلقه لغزنده منحرف شده است.
دوم، تنظیم دقیق فشار فنر آن
فنر ثابت به عنوان یکی از اجزای اصلی نگهدارنده برس، فشار تماس پایدار و یکنواختی را ایجاد می کند. فشار خیلی کم منجر به تماس بی اثر مرتبط، ایجاد جرقه الکتریکی و افزایش سرعت سایش الکتریکی می شود، در حالی که فشار بیش از حد بیش از حد منجر به افزایش سایش مکانیکی مرتبط، کوتاه شدن عمر برس کربن و حلقه لغزش می شود. بنابراین، فشار فنر باید به طور منظم با ابزار ترازو فنر بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که هر برس کربن به طور یکنواخت مطابق با فشار واحد کنترل شده بین 1.1 کیلوگرم تا 2.5 کیلوگرم و بدون اختلاف فشار بیش از حد 5 درصد بین هر برس فشار داده می شود. در صورت تغییر شکل فنر، ترک خوردگی یا کاهش خستگی، فنر جدید باید جایگزین شود.
سوم، تمیزی عالی را حفظ کنید
برس کربن، در فرآیند اصطکاک لغزشی خود، مقادیر زیادی پودر کربن تولید می کند. اگر پودر کربن انباشته شود، اتلاف گرمای مربوطه مشکل می شود و اتصال کوتاه و حتی آتش ایجاد می شود. در تعمیر و نگهداری منظم، کارکنان تعمیر و نگهداری باید نگهدارنده برس، پودر کربن روی سطح حلقه لغزنده و گرد و غبار را به موقع با جاروبرقی صنعتی یا پارچه نخی تمیز تمیز کنند. توجه داشته باشید که از جارو کردن مستقیم با هوای فشرده با فشار بالا به منظور آلاینده مربوطه که در شکاف الکتریکی یا مسیر ارسال سیگنال{4}} دمیده می‌شود، اجتناب کنید. برای لکه‌های سرسخت، کارکنان تعمیر و نگهداری می‌توانند با الکل مطلق و هماهنگ با پارچه‌های بدون پرز و بدون استفاده از آب با مواد باقی‌مانده یا حلال معمولی تمیز کنند.
چهار، نظارت پویا در روند عملیات
علاوه بر بازرسی استاتیک در طول توقف، نظارت دینامیکی در فرآیند عملیات نیز اهمیت دارد. کارکنان تعمیر و نگهداری باید مرتباً دمای نگهدارنده برس و برس کربن را با دماسنج مادون قرمز به منظور نظارت بر گرمای بیش از حد موضعی ناشی از مقاومت بیش از حد تماس یا توزیع ناهموار جریان اسکن کنند. آه در همان زمان، اشتراک جریان هر برس کربن باید با گیره متر DC اندازه گیری شود تا از جریان یکنواخت مربوط اطمینان حاصل شود. اگر خرابی غیرطبیعی، یعنی برس کربن جرقه بزند، نگهدارنده برس به طور غیرعادی گرم شود یا نقطه سوختگی یا فرورفتگی روی سطح حلقه لغزنده باشد، کارکنان تعمیر و نگهداری باید دلایل مرتبط را پیدا کنند و مشکل را حل کنند.
پنج مرحله استاندارد ایمنی و نگهداری
در فرآیند تعمیر و نگهداری مرتبط، ایمنی همیشه اصلی ترین اصل است. کارکنان تعمیر و نگهداری باید از تجهیزات گارانتی استفاده کنند، زیرا تعمیر و نگهداری منظم به معنای عملیات دقیق و سیستماتیک است. کارکنان تعمیر و نگهداری باید به بازرسی و تنظیم، نظارت منظم تمیز و دقیق در زمان ادامه دهند، عمر سرویس نگهدارنده برس و حلقه لغزش را می توان طولانی کرد و عملکرد موتور بسیار موثر را تضمین می کند.
